تور بەتلىرىمىزگە خۇش كەپسىز!

پىلاستىك ماتېرىياللارنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق ئانالىزى

پلاستىك ماتېرىياللار سۇلياۋ سانائىتىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان ماشىنا بولۇپ ، سۇلياۋ پېلەكلەرنى ھەر خىل شەكىلگە ئايلاندۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ھەر قانداق ماشىنىغا ئوخشاش ، ئۇلار ئىشلەپچىقىرىشنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدىغان خاتالىقلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ. بۇ مەسىلىلەرنى چۈشىنىش ۋە ھەل قىلىش ئۈنۈملۈك مەشغۇلاتنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ يەردە كۆپ ئۇچرايدىغان ئادەتتىن تاشقىرى خاتالىق ۋە ئۇلارنىڭ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىندى:

1. ئاساسلىق ماتور قوزغالمىدى:

سەۋەبى:

  1. باشلاش تەرتىپى خاتا:باشلاش تەرتىپىنىڭ توغرا ئىجرا قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. بۇزۇلغان ماتورلۇق تېما ياكى سوقۇلغان توڭلاتقۇ:ماتورنىڭ توك يولىنى تەكشۈرۈڭ ھەمدە بۇزۇلغان توڭلاتقۇنى ئالماشتۇرۇڭ.
  3. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان ئۈسكۈنىلەر:ماتورغا مۇناسىۋەتلىك بارلىق ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرا ھالەتتە ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
  4. جىددىي ھالەتنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش كۇنۇپكىسى:جىددى توختىتىش كۇنۇپكىسىنىڭ ئەسلىگە كەلگەن-كەلمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ.
  5. توك قاچىلانغان تەتۈر يۆنىلىشلىك توك بېسىمى:ئاساسلىق توكنى ئېتىۋەتكەندىن كېيىن 5 مىنۇت ساقلاڭ ، تەتۈر ئىندۇكسىيە بېسىمىنىڭ تارقىلىشىغا يول قويۇڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. باشلاش تەرتىپىنى قايتا تەكشۈرۈپ ، تەرتىپنى توغرا تەرتىپ بويىچە باشلاڭ.
  2. ماتورنىڭ ئېلېكتر توك يولىنى تەكشۈرۈپ ، كاشىلا كۆرۈلگەن زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇڭ.
  3. بارلىق ئۇلىنىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ ھەمدە قوزغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالمايدۇ.
  4. ئەگەر چېتىشلىق بولسا جىددىي توختىتىش كۇنۇپكىسىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈڭ.
  5. ماتورنى قايتا قوزغىتىشقا ئۇرۇنۇشتىن بۇرۇن تەتۈر ئايلىنىش بېسىمىنىڭ تولۇق قويۇپ بېرىلىشىگە يول قويۇڭ.

2. تۇراقسىز ئاساسلىق ماتور ئېقىمى:

سەۋەبى:

  1. تەكشى بېقىش:يەم-خەشەك ماشىنىسىنىڭ ماتېرىيال تەمىناتىنىڭ نورمال بولماسلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
  2. بۇزۇلغان ياكى نامۇۋاپىق سىلىقلانغان ماتورلۇق ماتور:ماتورلۇق ئوقنى تەكشۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ ياخشى ۋە يېتەرلىك سىلىقلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  3. مەشغۇلاتسىز ئىسسىتقۇچ:بارلىق ئىسسىتقۇچلارنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى تەكشۈرۈپ ، ماتېرىيالنى تەكشى قىزىتىمىز.
  4. خاتا تەڭشەلگەن ياكى ئارىلىشىش نەيچىسى تەڭشەش تاختىسى:بۇرمىلاش تەڭشەش تاختىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ توغرا توغرىلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە دەخلى قىلمايدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. يەم - خەشەك ماشىنىسىنىڭ كاشىلىنى بىر تەرەپ قىلىپ ، ماتېرىيال بېرىشتىكى ماسلاشماسلىقنى تۈگىتىڭ.
  2. موتورلۇق ماتورنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى سىلىقلاش كېرەك بولسا رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.
  3. ھەر بىر ئىسسىتقۇچنى مۇۋاپىق مەشغۇلات قىلىپ تەكشۈرۈڭ ھەمدە خاتالىق بارلىرىنى ئالماشتۇرۇڭ.
  4. بۇرمىلاش تەڭشەش تاختىسىنى تەكشۈرۈپ ، توغرا توغرىلاڭ ۋە باشقا زاپچاسلارغا دەخلى قىلغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

3. ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى ئاساسلىق ماتور قوزغىتىش ئېقىمى:

سەۋەبى:

  1. ئىسسىنىش ۋاقتى يېتەرلىك ئەمەس:ماتورنى قوزغىتىشتىن بۇرۇن ماتېرىيالنىڭ يېتەرلىك قىزىشىغا يول قويۇڭ.
  2. مەشغۇلاتسىز ئىسسىتقۇچ:بارلىق ئىسسىتقۇچلارنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى ۋە ماتېرىيالنىڭ قىزىشىغا تۆھپە قوشىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. ماتورنى قوزغىتىشتىن بۇرۇن ئىسسىنىش ۋاقتىنى ئۇزارتىپ ، ماتېرىيالنىڭ يېتەرلىك سۇلياۋ بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ھەر بىر ئىسسىتقۇچنىڭ مۇۋاپىق مەشغۇلات ئېلىپ بېرىشىنى تەكشۈرۈپ ، خاتالىقلىرىنى ئالماشتۇرۇڭ.

4. ئۆلۈشتىن توسۇلغان ياكى تەرتىپسىز ماتېرىيال چىقىرىش:

سەۋەبى:

  1. مەشغۇلاتسىز ئىسسىتقۇچ:بارلىق ئىسسىتقۇچلارنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ ھەمدە بىردەك ئىسسىقلىق تارقىتىش بىلەن تەمىنلەڭ.
  2. تۆۋەن مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى ياكى سۇلياۋنىڭ كەڭ ۋە تۇراقسىز مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ تارقىلىشى:ماتېرىيال ئۆلچىمىگە ئاساسەن مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەپ ، سۇلياۋنىڭ مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ قوبۇل قىلىنىش دائىرىسىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  3. چەتئەل ئوبيېكتلىرىنىڭ مەۋجۇتلۇقى:چىقىرىۋېتىش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئېقىمىغا توسقۇنلۇق قىلىدىغان چەتئەل ماتېرىياللىرى ئۈچۈن ئۆلۈپ كېتىڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. بارلىق ئىسسىتقۇچلارنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى تەكشۈرۈپ ، خاتالىقلىرىنى ئالماشتۇرۇڭ.
  2. مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئېھتىياجغا قاراپ تەڭشەڭ. زۆرۈر تېپىلغاندا جەريان ئىنژېنېرلىرى بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ.
  3. چىقىرىش سىستېمىسىنى پاكىز تازىلاپ ۋە تەكشۈرۈپ ، چەتئەلدىكى نەرسىلەرنى ئېلىۋېتىڭ.

5. ئاساسلىق ماتوردىن بىنورمال شاۋقۇن:

سەۋەبى:

  1. بۇزۇلغان موتسىكلىت:ماتورنىڭ ئۇپراش ياكى بۇزۇلۇش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈپ ، زۆرۈر تېپىلغاندا ئالماشتۇرۇڭ.
  2. ماتورلۇق كونترول توك يولىدىكى كرېمنىي تەڭشىگۈچ:كرېمنىي تەڭشىگۈچ زاپچاسلىرىنىڭ كەمتۈكلىكىنى تەكشۈرۈپ ، ئېھتىياجلىق بولغاندا ئالماشتۇرۇڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. ئەگەر ماتورنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى كونىراپ كەتكەن بولسا ئالماشتۇرۇڭ.
  2. ماتورلۇق كونترول توك يولىدىكى كرېمنىيلىق تەڭشىگۈچ زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈپ ، خاتا بولغانلىرىنى ئالماشتۇرۇڭ.

6. ئاساسلىق ماتورنىڭ ھەددىدىن زىيادە قىزىتىلىشى:

سەۋەبى:

  1. سىلىقلاش يېتەرلىك ئەمەس:ماتورلۇق ئوقنىڭ مۇۋاپىق سىلىقلاش مېيى بىلەن يېتەرلىك سىلىقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ئېغىر دەرىجىدىكى كىيىم كىيىش:ئۇپراش ئالامەتلىرىنى تىڭشىغۇچنى تەكشۈرۈپ ، زۆرۈر تېپىلغاندا ئالماشتۇرۇڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. سىلىقلاش دەرىجىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئېھتىياجلىق بولغاندا تېخىمۇ كۆپ قوشۇڭ. ئالاھىدە ماتورلۇق ماتورغا تەۋسىيە قىلىنغان سىلىقلاش مېيى ئىشلىتىڭ.
  2. ئۇپراشنىڭ ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ ھەمدە ئېغىر دەرىجىدە كىيگەن بولسا ئالماشتۇرۇڭ.

7. تەۋرىنىشچان ئۆلۈش بېسىمى (داۋامى):

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. ئاساسلىق ماتورلۇق كونترول سىستېمىسى ۋە ئوق ئارىلىقىنى بىر تەرەپ قىلىپ ، سۈرئەتنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
  2. يەم - خەشەك سىستېمىسىنىڭ ماتورى ۋە كونترول سىستېمىسىنى تەكشۈرۈپ ، مۇقىم ئوزۇقلىنىش نىسبىتىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، داۋالغۇشنى تۈگىتىدۇ.

8. تۆۋەن گىدرولىك ماي بېسىمى:

سەۋەبى:

  1. تەڭشىگۈچتىكى بېسىمنىڭ توغرا بولماسلىقى:سىلىقلاش سىستېمىسىدىكى بېسىمنى تەڭشەش كلاپانىنىڭ مۇۋاپىق قىممەتكە تەڭشەلگەنلىكىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
  2. ماي پومپىسى كاشىلا ياكى توسۇلۇپ قالغان سۈمۈرگۈچ تۇرۇبىسى:ماي پومپىسىنىڭ كاشىلا كۆرۈلگەنلىكىنى تەكشۈرۈپ ، سۈمۈرگۈچ تۇرۇبىنىڭ توسالغۇلاردىن تازىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. سىلىقلاش سىستېمىسىدىكى بېسىمنى تەڭشەش كلاپانىنى تەكشۈرۈپ تەڭشەپ ، ماينىڭ مۇۋاپىق بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ماي پومپىسىنىڭ مەسىلىلىرىنى تەكشۈرۈڭ ، زۆرۈر تېپىلغاندا رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. سۈمۈرگۈچ تۇرۇبىنى تازىلاپ ، توسالغۇلارنى چىقىرىۋېتىڭ.

9. ئاپتوماتىك سۈزگۈچ ئۆزگەرتكۈچنىڭ ئاستا ياكى نورمال بولماسلىقى:

سەۋەبى:

  1. تۆۋەن ھاۋا ياكى سۇيۇقلۇق بېسىمى:سۈزگۈچ ئالماشتۇرغۇچنى ھەرىكەتلەندۈرىدىغان ھاۋا ياكى سۇيۇقلۇق بېسىمنىڭ يېتەرلىك ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
  2. ھاۋا سىلىندىر ياكى سۇيۇقلۇق سىلىندىرنىڭ ئېقىپ كېتىشى:ھاۋا سىلىندىر ياكى سۇيۇقلۇق سىلىندىر تامغىسىنىڭ ئېقىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. سۈزگۈچ ئالماشتۇرغۇچ (ھاۋا ياكى سۇيۇقلۇق) نىڭ توك مەنبەسىنى تەكشۈرۈپ ، ئۇنىڭ يېتەرلىك بېسىم بىلەن تەمىنلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ھاۋا سىلىندىر ياكى گىدرولىنلىق سىلىندىر تامغىسىنىڭ ئېقىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈپ ، زۆرۈر تېپىلغاندا ئالماشتۇرۇڭ.

10. قىرقىۋېتىلگەن بىخەتەرلىك ساندۇقى ياكى ئاچقۇچ:

سەۋەبى:

  1. چېكىنىش سىستېمىسىدىكى ھەددىدىن زىيادە تولغىنىش:چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى ئىچىدىكى ھەددىدىن زىيادە بۇرۇلۇشنىڭ مەنبەسىنى ئېنىقلاڭ ، مەسىلەن چەتئەل ماتېرىياللىرى بۇرمىلاشنى قىستى. دەسلەپكى مەشغۇلات جەريانىدا مۇۋاپىق قىزىتىش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ئاساسلىق ماتور بىلەن كىرگۈزۈش ئوق ئارىلىقىدىكى ماسلاشماسلىق:ئاساسلىق ماتور بىلەن كىرگۈزۈش ئوق ئارىلىقىدىكى ماسلاشماسلىقنى تەكشۈرۈڭ.

ھەل قىلىش چارىسى:

  1. ئۈندىدارنى دەرھال توختىتىڭ ھەمدە توسۇلۇپ قېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ھەر قانداق چەتئەل جىسىملىرىنىڭ چىقىرىش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر بۇ تەكرارلىنىدىغان مەسىلە بولسا ، قىزىتىش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرا تەڭشىكىنى تەكشۈرۈپ ، مۇۋاپىق ماتېرىياللارنىڭ سۇلياۋلاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  2. ئەگەر ئاساسلىق ماتور بىلەن كىرگۈزۈش ئوق ئارىلىقىدا ماسلاشماسلىق بايقالسا ، بىخەتەرلىك ساندۇقى ياكى كۇنۇپكىلارنىڭ قىرقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قايتا تەڭشەش كېرەك.

خۇلاسە

بۇ كۆپ ئۇچرايدىغان ئارتۇقچە خاتالىقلار ۋە ئۇلارنىڭ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرىنى چۈشىنىش ئارقىلىق ، ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىشنى ساقلاپ ، چۈشۈش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيسىز. ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ ، ئالدىنى ئېلىش ئاسراش ئىنتايىن مۇھىم. ئۈندىدارىڭىزنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش ، مۇۋاپىق سىلىقلاش جەدۋىلىگە ئەمەل قىلىش ۋە ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق بۇ خاتالىقلارنىڭ يۈز بېرىشىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتقىلى بولىدۇ. ئەگەر تەجرىبىڭىزدىن ھالقىپ مەسىلىگە يولۇقسىڭىز ، لاياقەتلىك تاشقى پىلانېت تېخنىكىدىن مەسلىھەت سوراش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: Jun-04-2024